粉末自动包装秤是一种专门用于对各种流动性较好的粉状物料进行定量称重和包装的设备,其工作原理如下:
1.给料方式:一般采用螺旋给料、振动给料或重力给料等方式。对于流动性好的粉末物料,通常先通过大给料装置快速给料至接近预设重量,然后切换至小给料装置进行精确给料,以达到高精度的定量要求。例如,在对面粉进行包装时,先由大螺旋给料器快速将大量面粉送入称重斗,当重量接近设定值时,改为小螺旋给料器缓慢给料,直至达到精确的重量。
2.称重系统:利用压力传感器等称重元件来感知物料的重量,并将重量信号传输给控制系统。控制系统根据预设的包装重量值与传感器反馈的实际重量值进行比较和运算,实时调整给料速度和给料量,确保包装重量的准确性。
3.包装流程:当称重斗中的物料达到预设重量后,控制系统发出指令,开启卸料门,物料落入下方的包装袋中。随后夹袋机构松开,包装袋通过输送带被送至缝包机处进行封口,完成整个包装过程。
粉末自动包装秤主要特点
1.高精度计量:能够实现较高精度的定量包装,误差范围通常可以控制在较小的范围内,满足不同行业对包装精度的要求。
2.高自动化程度:整个包装过程自动完成,从给料到称重、包装、封口等一系列操作无需人工干预,大大提高了生产效率,降低了劳动强度,同时也减少了人为因素对包装精度和质量的影响。
3.适应性强:可以通过更换不同的给料装置、调整参数等方式,适用于多种不同流动性的粉末物料以及不同包装规格和包装材料的需求。
4.可靠性高:设备结构设计合理,采用优质的材料和先进的制造工艺,保证了设备的稳定运行,减少了故障发生的概率,并且具有较长的使用寿命。
粉末自动包装秤应用领域
1.食品行业:用于面粉、淀粉、奶粉、米粉、调味品等食品类粉末物料的包装,这些物料通常具有良好的流动性,能够满足自动包装秤的工作要求。
2.化工行业:化肥、农药、涂料、颜料、塑料粒子等化工产物多为粉末状且流动性较好,自动包装秤可以实现对这些产物的高效、精确包装,保证产物质量和生产安全。
3.医药行业:部分中药粉剂、西药原料药等也需要进行定量包装,自动包装秤能够在符合药品生产卫生标准的前提下,准确完成包装任务,提高药品生产的自动化水平。
4.其他行业:如饲料行业的预混料、浓缩料等,以及一些非金属矿产物等粉末状物料的包装,都可以使用自动包装秤来实现高效、精准的包装作业。
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